1、 阀门泄漏，在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面间发生超过允许值的渗漏。其原因可能是：
（1）密封面损伤。应根据密封面损伤程度，采用研磨或车削的方法加以修复。修复后应保证密封面的平整度，其表面精度度不低于0.1。
（2）密封面上有脏物。可用提升扳手将阀门开启几次，把脏物冲去。

（3）阀门开启压力与设备正常工作压力太接近，以致使密封比压过低。当阀门受震动或介质工作压力波动时容易发生泄漏。应根据设备强度条件对开启压力进行适当的调整。

（4）由于装配不当或管道载荷等原因，使阀门零件的同轴度受到破坏。应重新装配或排除管道的附加载荷。

（5）密封面腐蚀。应根据不同介质选用适当的内件材料。应更换阀门或阀座、阀瓣零件。

（6）弹簧松驰而使开启压力降低并引起阀门泄漏可能是由于高温介质腐蚀等原因所造成的，应根据不同原因更换弹簧。若属于选型不当，应更换阀门。

2、安全阀动作不灵活，安全阀动作不灵活是指开启、回座时动作不灵活，或开启后不回座等现象。主要原因是：

（1）排放阻力过大而产生过大的排放背压，使阀门开高不足，应减小排放管道阻力。
（2）内部运动零件有碰伤、拉毛或有毛刺等缺陷，装配时又没有及时清除，造成排放时部件之间有卡阻现象，应查明原因消附。
（3）调节圈位置失当，致使阀门开启过程拖长或回座迟缓，应重新加以调整

3、开启压力值变化；安全阀调整好以后，其实附开启压力相对于整定值允许有一家的偏差。在GB/T12243-2005标准中，规定了整定压力偏差，见下表

压力容器和管道用安全阀的整定压力极限偏差

整定压力（MPa） 整定压力极限偏差

≤0.5 ±0.015

＞0.5 ±3%整定压力

超出上表允许范围则认为是不正常的，影响开启压力值变化的原因可能有：

（1） 工作温度的变化，因阀门是在常温下调整的，而实际是在使用往往高于常温而高温下时，开启压力常常有所降低，这可以通过调节螺套来加以调整，如属于选型不当则应更换型号。
（2） 背压的影响，当有背压或背压变化量较大时，应选用背压平衡式安全阀。
（3） 阀门内部运动零件有卡阻现象，应检查消除之。
（4） 弹簧腐蚀，当介质有中腐蚀性的场合，引起弹簧腐蚀，应更换弹簧。或选用弹簧表面经防腐处理的弹簧，或选用其它结构的安全阀。
4、阀门频跳，阀门频跳是指启闭频繁，其可能原因有如下：
（1）排放管道阻力过大，造成排放时产生过大的阻力。
（2）进口管口径太小或阻力太大，进口管内径应不小于阀门通径或者减小进口管道的阻力。
（3）调节圈位置不当，使回座压力过高。应重新高整调节圈的位置。
（4）阀门规格选择不妥，所选用阀门的额定排量应当尽可能接近设备的必需排放量。
（5）弹簧刚度太大，应更换刚度适当的弹簧。