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气动阀门市场行情看好 |
| 这几年,受到国内良好的投资环境以及基础建设政策的不断深化,我国阀门行业将迎来持续增长,天津阀门公司抓住这发展的新机遇大力发展气动球阀、气动蝶阀、气动调节阀等气动阀门,使企业的不断自我创新,成就了技术的领先,各式各样的产品目不暇接,呈现出一幅欣欣向荣的发展前景。正是因为这样的技术成果,才使得气动阀门可以永葆积极向上的态势。“十二五”规划,中央着重强调重大装备制造业国产化的战略,争取在短期内尽可能重大工程项目和关键阀门实现国产化或部分实现国产化、自动化,使我国气动阀门制造业走在世界前列,这为阀门制造业带来了千载难逢的发展机遇。
气动阀门定位器是气动控制阀最重要的气动附件之一,实现着接收控制信号准确定位阀门行程位置的作用。
气动阀门定位器功能:气动阀门定位器与气动执行机构共同构成自控单元和各种调节阀连接经过调试安装后,组合成气动调节阀。气动阀门定位器用于各种工业自动化过程控制领域当中。
气动控制阀出厂时,定位器与控制阀都做过标定,但是阀门装到管线上后往往需要再进行一次标定,常规的标定方法是:标定5点即4mA,8mA,12mA,16mA,20mA,在12mA时定位器反馈杆处于水平位置,其它几组信号时阀门位置应分别在0,25%,75%,100%的行程处,且反馈杆的转动角度小于正负45度。对于零点和满度的偏差可单独调整相应螺钉进行修正,正常情况下如果阀门行程和给定信号一一对应则表示标定完成。
阀门关闭时产生的一个主要问题是如何达到使阀门严密关闭的阀座全负荷。通常的方法是对阀门进行标定,从而使闭合部件(如阀塞、隔膜、阀板等)恰好定位在阀座上,而不是确认闭合部件是否完全靠在阀座上。为了保持设计泄漏量,避免密封表面受到腐蚀,必须设计适当的密封负荷。
单作用气动执行器通常都采用薄膜式设计。采用这种设计方式,使用的弹簧可以减少阀座负荷,也可以承受全部闭合压力。典型的双作用气动执行器采用活塞设计。采用这种设计方式,与薄膜式设计型不同,供应压力不需要进行限制,为了达到较高的闭合压力,可以应用全负荷供应压力。对于活塞设计型,压力越高,阀门的稳定性与控制灵敏度就越好。
气动阀门在工业流程上,大多用来控制各种流体的行进及流量,如水、油、化学液体等,所依据的参数有温度、压力及流量等。天津阀门公司看准市场对现代化工厂常用的控制阀有气动薄膜调节阀、气动球阀、气动蝶阀、气动隔膜阀等几种类型下功夫研究创造出更美观、耐用的气动阀。现代化工厂在选用各类自动阀时,应考虑热机的种类、要求的精度、控制阀的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信用及售后服务等因素,才能达到经济实用的目的。气动阀门本身具备装配容易、故障率低,以及符合业界自动化需求的优点,安装简易省事可节省其他成本支出使企业更具竞争力和生命力。
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