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| 阀门零件工艺规程典型化的意义 |
| 阀门的品种繁多，规格大小相差很大，公称尺寸小至lmm，大至几米，零件材料的种 类也较多，加之各阀门厂的生产条件和工艺人员的经验和习惯的不同，在同样能满足被加工 零
件的加工精度和表面质量的要求下，可以有不同的几种加工方案来实现，其中有些方案可 具有很高的生产率，但设备和工装夹具方面投资较大，另一些方案则可能投资较节省，但
生 产率较低。因此，阀门零件的加工过程也千差万别。即使是同一个阀门零件，在生产条件大 体相同的两个工厂里的工艺过程往往也有较大的差别，所花费的劳动量和取得的技
术经济效 果也不一样，这里就存在着一个合理的工艺过程问题。
合理的工艺过程不仅能保证产品的质量，还能提高劳动生产率并降低成本。编制合理的 工艺规程是一项较复杂的工作。因为除了要在满足产品图纸要求的前提下，确定毛坯种类、
加工方法及选用设备和工装外，还要进行多种工艺方案的对比分析。此外，编制的工艺规程 是否合理往往取决于工艺人员的技术水平和经验。
由于阀门零件的结构、形状及其工艺过程具有明显的相似性，一般通用阀门零件的数量 也不多（一台阀门的主要零件不过十余种），这是实现阀门零件工艺规程典型化的有利条件
。
我国阀门制造业在长期的生产实践中积累了丰富的经验。现代生产技术的飞跃发展创造 了许多高效率的加工方法、专用设备及工艺装备。因此，全面分析各种阀门零件的工艺过
程，系统总结其共同性，把广大工人及工人技师的宝贵经验及现代生产技术包括进去，可获 得最佳的技术经济效果。
工艺规程的典型化是将阀门零件依其工艺过程的相似性、形状、尺寸和毛坯种类进行分 类、分组、分型，然后对每一类、组、型的零件编制典型的工艺规程。
同型零件具有基本相似的工艺过程，即有着基本相同的加工方法、工序顺序，采用同一 类型和规格的设备和夹具。同型零件可以在零件细小的结构上有某些差异，因此也可增加或
减少某些工序，但同型零件的工艺过程特征则应该是一致的。例如：有些框梁式阀盖的小端 有油杯孔，则可增加钻、攻油杯孔的工序。但是所有同类型的框梁式阀盖主要工序的顺
序、 采用的设备和工装的类型是一致的。
典型工艺规程可以作为工艺人员编制具体零件的工艺规程的依据，从而能够缩短生产技 术准备工作的周期和保证工艺规程的质量。此外，工艺规程的典型化还可以为工艺装备的通
用化、标准化以及组织同类型零件的加工流水线、采用专用高效设备等创造有利条件。实践 证明，在单件、小批生产时，典型工艺规程也能直接运用于生产现场起指导生产的作用 | | | 来源：天津阀门厂家 |  |
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